Entrega revista Molpan

Martes, 16 de agosto de 2016 Sin comentarios

Momento de entrega de la primera edición de la revista MOLPAN al Sr. José R. Ferré CEO de FERRÉ CONSULTING & ASSOCIATES USA como partners en la nueva publicación profesional sobre las artes blancas.

Pueden ver toda la revista aquí.

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Los Premios Alimentos de España arrancan su XXIX edición

Lunes, 15 de agosto de 2016 Sin comentarios

El Ministerio de Agricultura, Alimentación y Medio Ambiente ha convocado la XXIX edición de los Premios Alimentos de España 2016. Desde 1987, esta iniciativa reconoce la excelencia de los productos de alimentación y bebidas españoles y el esfuerzo en la labor desarrollada por profesionales y entidades que contribuyen a la producción, transformación, utilización, comercialización y difusión de los mismos.

Estos galardones incluyen las modalidades de “Industria Alimentaria”, “Restauración”, “Producción Ecológica”, “Comunicación”, “Internacionalización Alimentaria”, “Producción de la Pesca y la Acuicultura” y el “Premio Extraordinario Alimentos de España”. Además, se mantiene el Accésit “A la iniciativa Emprendedora”, novedad que se incluyó en la edición anterior, y que distingue la labor de industrias alimentarias españolas cuya trayectoria es inferior a 10 años.

A lo largo de las últimas ediciones, han ido ganando importancia variables como la innovación, el desarrollo rural o el cuidado del medio ambiente mostrando el interés por prácticas que impulsen las sostenibilidad en el sector.

Los reconocimientos al “Mejor queso”, al “Mejor aceite de oliva virgen extra” y al “Mejor vino” presentan una convocatoria propia. Estas menciones buscan promocionar la calidad de estos productos, así como mejorar su imagen y posición en el mercado.

Este año, el Ministerio ha incluido una nueva categoría “Al mejor Jamón”, que incluye las modalidades “Mejor Jamón Serrano u otras Figuras de Calidad Reconocida” y “Mejor Jamón de Bellota Ibérico”.

Los candidatos disponen de tres meses para presentar sus candidaturas contados a partir del 7 agosto de 2016.

Para más información, puedes consultar la convocatoria publicada en el BOE del día 6 de agosto.

Fuente: FIAB

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Mondelez adquiere licencia de Cadbury de Burton’s Biscuit Co.

Lunes, 15 de agosto de 2016 Sin comentarios

Esto permitirá a la empresa acelerar el crecimiento de galletas en los mercados principales del mundo

Mondelez International, el líder mundial en galletas y chocolate, anunció hoy su acuerdo para la compra de la licencia de la compañía de galletas Burton que le permite a la empresa fabricar y vender galletas de la marca Cadbury en todas partes del mundo, incluyendo en el Reino Unido, Francia, Irlanda, América del Norte y Arabia Saudita, sujeta a aprobación regulatoria.

“La titularidad de la licencia de las galletas Cadbury nos ofrece interesantes oportunidades para acelerar el crecimiento y la innovación, mientras ampliamos nuestra posición líder en galletas a nivel mundial y en Europa,” dijo Hubert Weber, Vicepresidente Ejecutivo y Presidente, Mondelez Europa. “La transacción ayudará a unificar y ampliar nuestra cartera global de galletas Cadbury en mercados claves y nos permitirá explorar nuevos productos deliciosos usando lo mejor de nuestras plataformas de innovación de chocolate y galletas”.

Mondelez International y la compañía de galletas Burton han acordado que las galletas de la marca Cadbury continuarán siendo fabricadas en las fábricas de Burton por sus empleados bajo un acuerdo de fabricación conjunta. Las compañías han acordado no revelar los términos financieros de la transacción.

Acerca de Mondelez Internacional

Mondelez International, Inc. (NASDAQ: MDLZ) es una compañía internacional de botanas, que tuvo ingresos netos en el año 2015 de aproximadamente $30 mil millones. Ubicados en más de 165 países, Mondelez International es un líder mundial en galletas, chocolate, goma de mascar, dulces y bebidas energéticas, con marcas reconocidas como Oreo, LU y galletas Nabisco; Cadbury, Cadbury Dairy Milk y Milka chocolate; y chicles Trident. Mondelez International es un orgulloso miembro de la Standard and Poor’s 500, NASDAQ 100 y Dow Jones Sustainability Index.

Fuente: Abasto

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Panrico recompra tres de sus fábricas en España por 24,6 millones

Lunes, 15 de agosto de 2016 Sin comentarios

Las había vendido en 2007 a un fondo de inversión inmobiliario.

El grupo mexicano Bimbo ha tomado su primera decisión de inversión como propietario de Panrico, tras adquirir esta empresa española de bolleria a Oaktree por 190 millones de euros.

Una vez cerrada la transacción la semana pasada, Panrico ha acordado la recompra de tres de sus fábricas españolas, que estaban desde 2007 en manos del fondo de inversión británico European Real Estate Investment Trust. Se trata de las instalaciones productivas en Paracuellos (Madrid), Puente Genil (Córdoba) y Valladolid.

El precio desembolsado por el fabricante de los Donuts es de 24,6 millones de euros, importe que multiplica por diez la renta anual que pagaba por el alquiler de las plantas.

Según European Real Estate, el precio implica una prima del 9,1% sobre la valoración de los inmuebles en sus libros a junio de 2016. Este fondo afirma que “el cierre de la adquisición de Panrico por Bimbo facilita una eficiente oportunidad de salida para el grupo a un precio atractivo para sus accionistas y con una prima sobre el valor teórico de los activos”.

En 2007, cuando Panrico era propiedad de Apax Partners, vendió cuatro fábricas a ese fondo para reducir deuda. Además de las tres citadas, le traspasó la de Murcia, que ya fue recomprada y cerrada por la compañía española tras un incendio en 2013.

Panrico ha atravesado un largo periodo de dificultades financieras, que espera dejar atrás con Bimbo como accionista. Este grupo, que tiene 163 fábricas de panificación en el mundo, va a traspasar los activos de fabricación de pan de molde de Panrico a Adam Foods, que incluyen dos fábricas en Canarias y Portugal. Tras esta operación, el productor de Donuts y Bollycao mantendrá seis plantas en España.

Fuente: Expansión

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Nuevos envases espumados sostenibles y resistentes al microondas

Lunes, 15 de agosto de 2016 Sin comentarios

Bandesur y Aimplas trabajan en el desarrollo de una innovadora gama de bandejas espumadas resistentes al microondas para el envasado de productos frescos y comida precocinada. El proyecto también incluye el desarrollo de bandejas biodegradables y compostables de PLA espumadas, un producto que a día de hoy no está a disposición del sector en el mercado español

La sociedad actual de consumo es cada vez más exigente con los requisitos de los envases alimentarios plásticos. Aspectos como la seguridad alimentaria (proteger el alimento frente a agentes externos que produzcan su deterioro), la creciente variedad de alimentos procesados y con exigentes requerimientos de conservación, y la sostenibilidad de los envases cobran gran importancia en un mercado constantemente creciente tanto en volumen como en complejidad. Según un estudio publicado en 2015 por Ernst&Young, en 2012 del volumen total de envases a nivel mundial, un 27% eran envases plásticos rígidos y otro 10% eran envases plásticos flexibles  (ver Figura 1). El mismo informe, hace hincapié en que los nuevos hábitos de consumo son los que principalmente influyen en las estrategias de desarrollo e innovación de las empresas productoras de envases.

Existen varias alternativas para el envasado tanto de productos frescos como de productos preparados o precocinados. En el caso de envasado de productos frescos, como por ejemplo frutas, verduras, hortalizas, embutidos, carnes o pescados, son tradicionales los envases termoconformados espumados, donde el poliestireno extruido o XPS es el material de elección por excelencia. Este material está perdiendo cuota de mercado aun con la ventaja de conferir al envase las propiedades mecánicas y estructurales que requiere a un menor peso, debido a las deficiencias que presenta para nichos de mercado como el envase de alimentos precocinados, debido a la falta de propiedades barrera. Este tipo de envases espumados que, aunque pueden ser introducidos en microondas, al alcanzar altas temperaturas (por encima de los 100º C) durante un cierto periodo de tiempo, se reblandecen y se deforman.

Para aplicaciones en las que se requiere un calentamiento prolongado, así como en aquellas aplicaciones en las que se necesitan unas propiedades barrera mayores, se suele recurrir a envases rígidos, normalmente de polipropileno. Sin embargo, estos últimos presentan un mayor peso, lo que resulta en una menor sostenibilidad del envase, frente a los de poliestireno espumado.

Con el objetivo de aumentar la oferta disponible de bandejas termoconformadas para el envasado alimentario, Aimplas, Instituto Tecnológico del Plástico en Valencia, y la empresa jienense Bandesur, ubicada en Alcalá la Real, trabajan en un proyecto financiado por el Ministerio de Economía y Competitividad dentro de la convocatoria Retos – Colaboración 2015. La consecución de dicho proyecto permitirá el lanzamiento de dos nuevas gamas de producto al mercado: por una parte, unas innovadoras bandejas de polipropileno (PP) espumado resistentes al calor y aptas para microondas y, por otra, unas bandejas de ácido poliláctico (PLA) espumado biodegradables y compostables.

Objetivos: resistencia y sostenibilidad

Desde un punto de vista técnico, el proyecto aborda el desarrollo de envases espumados para alimentos frescos y para productos de comida preparada (productos de IV y V gama) partiendo de dos materiales plásticos muy diferentes:

  • Envases de PP espumado. El PP es un material con una temperatura de reblandecimiento que permite soportar condiciones de calentamiento prolongado o incluso esterilización en algunos grados denominados aptos para retort (120º C 30 min., Actualmente, el PP para envase alimentario se comercializa principalmente en forma de bandeja rígida, ya su espumado mediante tecnologías de espumación física es un hándicap debido a sus características reológicas. En el proyecto se realizaran modificaciones físicas del material combinándolo con otros materiales o aditivos para optimizar su espumado físico, manteniendo sus propiedades de resistencia al calor.
  • Envases espumados sostenibles. La finalidad es lograr envases obtenidos a partir de materiales biodegradables y compostables. Los materiales biodegradables y compostables siguen teniendo en la actualidad un coste superior a los materiales convencionales. Además, presentan temperaturas de reblandecimiento por debajo de los 70º C, lo que limita su uso debido a que pueden producirse deformaciones de los envases durante su almacenamiento y transporte. Como solución a esto, durante el proyecto se realizarán modificaciones químicas del material y se optimizará el proceso de extrusión para mejorar su resistencia térmica. Además, el espumado permitirá disminuir la cantidad de materia prima por envase, bajando su coste y haciendo el envase más competitivo frente a sus competidores rígidos.

En la actualidad, el uso de envases de estos dos tipos está limitado por diferentes factores, tanto técnicos como de rentabilidad económica. Por ejemplo, en el caso de los envases para microondas con reducido peso, la oferta se limita a envases de poliestireno espumado que, aunque pueden ser introducidos en microondas, si se alcanzan altas temperaturas (por encima de los 100ºC) durante un cierto periodo de tiempo, se produce el reblandecimiento del material, llegando a producir deformaciones en las bandejas. La temperatura de calentamiento es importante en comidas precocinadas, take-away, comidas elaboradas, etc. para preservar la seguridad alimentaria. En este proyecto se plantea el uso del PP, con una temperatura de reblandecimiento ligeramente superior, capaz de soportar condiciones de retort (120º C/30 min).

En el segundo caso, el uso de materiales biodegradables y compostables en packaging sigue siendo limitado debido al mayor coste de estos materiales. Tan solo en países como Italia, con una legislación a favor del uso de estos materiales, se alcanzan cuotas de mercado significativas. La capacidad de espumación de estos materiales puede ser una alternativa para la reducción de costes del envase relacionada con la reducción de peso. Sin embargo, es necesario en muchos casos aumentar la resistencia térmica de los mismos. Esta posibilidad también se contempla dentro de los objetivos de este proyecto.

Principales riesgos y retos técnicos

La consecución de los objetivos planteados implica una serie de riesgos técnicos que son los que constituyen el mayor grado de innovación del proyecto, y que son, entre otros:

  • El espumado de materiales como el PP o los poliésteres biodegradables. El proceso de espumado implica la modificación de muchos de los parámetros de procesado controlados en la extrusión. Además, la diferencia más significativa es que estos materiales no se comportan frente a la espumación de la misma manera que materiales tradicionalmente espumados como el poliestireno. Es necesario partir de grados con propiedades específicas (como una melt strength elevada) o de formulaciones que posean las propiedades reológicas adecuadas para conseguir una densidad de celda adecuada, una baja densidad, un tamaño reducido de celda y una uniformidad de la espuma . Sólo así podrán alcanzarse los requerimientos referidos a termoconformabilidad, resistencia mecánica, etc.
  • La solubilidad de los agentes espumantes físicos utilizados en el proceso de producción de espumas no es la misma en materiales tradicionales, como el PS, que en materiales como el PP o los polímeros biodegradables . Será necesario ajustar las condiciones de inyección del agente espumante (un gas licuado a alta presión) y el porcentaje del mismo para poder conseguir espumas de la calidad requerida.
  • Las propiedades finales del envase deben ser evaluadas para confirmar que el envase desarrollado es idóneo para las aplicaciones propuestas. Será necesario realizar un estudio de aptitud alimentaria para determinar la idoneidad de los envases para la aplicación objeto del proyecto. Este estudio de aptitud alimentaria incluirá ensayos de migración en simulantes alimentarios estándar para evaluar que ningún componente del material plástico migra al alimento.

Conclusiones

En términos más globales, la consecución de los objetivos del proyecto contribuye principalmente a dos retos de la sociedad actual, como son:

-La mejora de la seguridad alimentaria, mediante el desarrollo de envases que contribuyan a la mejor conservación, manipulación y tratamiento de productos alimentarios elaborados. Este es un reto global, que afecta principalmente a países en desarrollo, pero también en menor medida a los países desarrollados, donde los hábitos de consumo requieren cada vez tiempos de conservación de los alimentos mayores.

-Contribución a la sostenibilidad medioambiental, mediante el desarrollo de envases de bajo peso, que utilicen menos material plástico, pero manteniendo la funcionalidad. Además, el desarrollo de envases biodegradables y compostables constituye un plus de sostenibilidad muy a tener en cuenta en una sociedad donde el tratamiento de residuos plásticos ligeros constituye un problema creciente.

Con una duración de 24 meses, el proyecto tiene como objetivo elevar la competitividad de Bandesur, una empresa especializada en la fabricación de bandejas de espuma de poliestireno para el sector de la alimentación. Por una parte, el desarrollo de una nueva generación de bandejas espumadas de polipropileno de altas prestaciones, permitirá a Bandesur entrar en un mercado como es el del envase de comida preparada de IV y V gama. Se trata además de un producto que mejora las prestaciones de la oferta existente en el mercado a través de la sostenibilidad, ya que al tratarse de un material espumado es mucho más ligero que los convencionales. Por otra parte, el desarrollo de bandejas sostenibles para comida fresca permitirá a Bandesur diversificar su negocio geográficamente.

Ana Espert Bernia, Investigadora Senior Aimplas Instituto Tecnológico del Plástico

Cristina Fernández Barranco, Responsable I+D Bandesur

Referencias:
Unwrapping the packaging industry: seven factors for success. Ernst & Young. May 2015.
http://www.borealisgroup.com/en/polyolefins/new-business-development/Foam-and-HMS/. Marzo 2015.
S.H. Mahmood, M. Keshtkar, C.B. Park. Determination of carbon dioxide solubility in polylactide acid with accurate PVT properties. The Journal of Chemical Thermodynamics. 2014. 70 (13-23)

Fuente: TechPress

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Centroamérica trata en foro regional sobre el valor del cacao

Lunes, 15 de agosto de 2016 Sin comentarios

El cacao en fruta y su semilla lista para ser tostada y elaborada para hacer el chocolate.

El Segundo Foro Centroamericano de Cacao para tratar sobre la cadena del valor de ese producto, sus buenas prácticas de producción y el cambio climático, inició en Honduras con la participación de unas 220 personas de la región, Haití y República Dominicana.

El evento, que durará dos días, fue inaugurado por el viceministro hondureño de Agricultura y Ganadería, Johnny Handal, quien dijo a Efe que actualmente su país tiene unas 4,500 hectáreas sembradas de cacao y que en los próximos dos años se espera llegar a una producción de 2,500 toneladas del grano.

Añadió que ahora se están produciendo 1,550 toneladas de cacao y que el crecimiento que esta teniendo el cultivo “contribuirá más a la generación de empleo, reducir la migración del campo a la ciudad y mejorar la seguridad alimentaria”.

Los participantes en el foro conocerán ponencias sobre la situación actual de las cadenas de cacao en Centroamérica, el programa y la experiencia de República Dominicana; la estrategia nacional de cacao de Guatemala y los gremios de cacao en Centroamérica.

También se desarrollarán temas como la experiencia de mercadeo y calidad en cacao y chocolate fino en Centroamérica, experiencias regionales, la prioridad del cacao como producto con enfoque regional, la tecnología digital y retos y oportunidades para pequeñas y medianas empresas agrícolas.

Tratarán además sobre el uso de las herramientas digitales para productores y promotores de cacao, cómo ampliar el uso de las tecnologías, variabilidad y cambio climático en Centroamérica y su impacto; mercadeo mundial y oportunidades; estrategias para posicionar el cacao en la región, potencial y retos.

El foro, que es un espacio entre el público y los expertos, está orientado a mostrar un panorama del estado actual de la producción de cacao, vislumbrar las fortalezas y retos del sector, y socializar propuestas para llevar la actividad cacaotera de Centroamérica a un mayor nivel de competitividad con visión de sostenibilidad.

Los temas centrales del evento son buenas prácticas de producción y cambio climático; calidad y mercado; organización de las cadenas de valor y tecnologías de la información y comunicación para pequeñas y medianas empresas cacaoteras.

Auspician el foro RUTA/CAC a través del Programa Agroalimentario Sostenible que financia la Agencia de EE.UU. para el Desarrollo Internacional (USAID), la Cooperación Suiza en América Central (COSUDE) y VECO Mesoamérica (VECOMA), con financiación del mismo organismo del país europeo.

Se suma Lutheran World Relief con financiación del Departamento de Estado de los Estados Unidos.

El vicedirector de la Oficina de Crecimiento Económico de la Agencias de EE.UU. para el Desarrollo Internacional (USAID), Joshua Mike, dijo que el foro servirá para conocer de los participantes “sobre la cadena de valores del cacao y la mejores prácticas de producción, incluyendo la adaptación al cambio climático”.

“Es una gran oportunidad para Centroamérica para que aproveche la demanda global creciente para el chocolate especial fino de alta calidad. La clave es la calidad, no el volumen”, indicó Mike a Efe, además de señalar las alianzas que ha hecho USAID con productores de cacao en la región.

El foro coincidió con otro evento también celebrado en San Pedro Sula, donde el martes fue entregado el Premio Nacional de Cacao de Calidad 2016, en el que el presidente hondureño, Juan Orlando Hernández, dijo que su Gobierno está listo para ofrecer capital semilla a los productores de cacao.

Hernández hizo el anuncio durante la ceremonia de premiación del Primer Concurso Nacional “Cacao Fino y de Aroma para Oportunidades de Negocio”, en el que se hizo un reconocimiento a los tres mejores cacaos del país centroamericano.

Entre los participantes en el foro figura la hondureña Carolina Segovia, quien es parte de una pequeña empresa familiar conocida como Finca Xocolat, en el sector de La Ceiba, Caribe, en la que una parte del predio, alrededor de diez hectáreas, las tienen sembradas de cacao y de las que esperan su primera producción en octubre.

Añadió que en la finca, con mucha flora y fauna, prevén construir un complejo hotelero en armonía para la naturaleza y que lo que necesitan para su proyecto “es dinero”.

En el foro también hay un espacio para la degustación de chocolates en barra, caliente con leche, bombones, té hecho con cáscaras de la semilla del cacao y licor, como el “Don Juan”, que trajo el nicaragüense Julio Paez.

Fuente:  elnuevoherald.com

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Helados: crecimiento e inversiones a la sombra de operaciones de concentración

Lunes, 15 de agosto de 2016 Sin comentarios

En todo engranaje, es difícil hacer que todas las piezas se muevan a la perfección y en el momento justo. Siempre hay algún elemento que amenaza el resultado conjunto. El sector de helados lleva más de un lustro esperando la recuperación de los canales de horeca e impulso, cuya caída ha dejado varias víctimas en el camino, otras tantas tocadas y a los grandes de “out of home” -Unilever y Nestlé-, con una merma muy importante de su negocio. Ahora, cuando las ventas fuera del hogar comienza a dar síntomas de alegría, surgen acontecimientos que podrían amenazar las rentabilidades en el canal alimentación, en el que los fabricantes han hecho un gran trabajo para intentar paliar los efectos de la crisis en restauración. La sobrecapacidad instalada, la bajada de precios de la oferta marquista para entrar a competir con la MDD, la más que probable expansión de Froneri (Nestlé+R&R) en el mercado nacional y la futura puesta en marcha de una planta de producción por parte de Lidl, podrían provocar una presión en los precios que rompería el paisaje idílico de los canales de alimentación, horeca e impulso acompasados en trayectoria ascendente.

Pero esto son cuestiones a corto-medio plazo. En lo que al presente o pasado más reciente se refiere, lo cierto es que todo parece indicar que por fin el mercado fuera del hogar ha iniciado su despegue, tras años durísimos. Según datos del Magrama, el único dato “oficial” en referencia a los helados fuera del hogar es que en volumen el pasado año registraron un crecimiento del 4,2%. El camino por recorrer es largo, pero al menos se ha conseguido revertir una tendencia hasta ahora negativa. Los más beneficiados de este repunte están siendo sobre todo los grandes del “out of home”, fundamentalmente Unilever, Nestlé y Grupo Kalise Menorquina, que aglutinan el grueso de su negocio en este canal.

En este escenario, los fabricantes han sabido adaptarse a las circustancias del mercado. El contexto marcaba buscar un mejor posicionamiento en retail y así lo han hecho durante los últimos años, desarrollando sobre todo una oferta amplia en multipacks y tarrinas. Tras un 2013 que hizo saltar las alarmas por una pequeña desaceleración, en 2014 y 2015 el sector ha logrado crecimientos reseñables en hipermercados y supermercados. En concreto, Nielsen cifra las ventas en alimentación el pasado año en 522 M€ y 250 Muds, un 5,0% y 4,6% más, respectivamente, que el ejercicio precedente. Por su parte, la consultora Iri cifra el mercado de 2015 en 537,7 M€ y 161,3 Ml, lo que representa subidas del 5,4% y 6.8% (periodo de 52 semanas finalizado el 21 de febrero de 2016). El único “pero” está llegando de la mano de los precios. El pasado año el precio medio se situó en 3,33 €/l, con un descenso de casi un 1,5%. La bajada se ha producido en mayor medida en las marcas de fabricante, que retrocedieron un 5,6% y se situaron en los 6,25 €/l.

La deflación ha tenido como protagonista a Unilever (‘Frigo’), que en busca de la ecuación perfecta entre calidad-precio-reconocimiento de marca para hacer que el consumidor se decida por sus helados frente a la MDD, lleva dos ejercicios con fuertes campañas promocionales. El resultado está siendo óptimo para Unilever. Alimarket estima que la división de helados de la multinacional, que no fabrica directamente en España -subcontrata algunos productos a otros operadores e importa de otras plantas europeas del grupo-, registró unos ingresos el paso año de unos 193 M€, siendo el principal operador del mercado en España por facturación.

El segundo, es Nestlé, si bien tiene todavía una asignatura pendiente: su posicionamiento y crecimiento en retail, canal en el que únicamente mueve unos 5 Ml anuales, equivalentes a 34 M€ al paso por caja (datos Iri). Pero lo podría solucionar a corto plazo. La multinacional suiza selló un acuerdo con el gigante del mundo del helado R&R Ice Cream, de origen británico y especializado en marcas de distribuidor, por el que ambos grupos han constituido Froneri, una joint venture al 50% que suma la potente estructura marquista y en el canal “out of home” de Nestlé, con la impresionante implantación de R&R en supermercados e hipermercados. En España, el acuerdo puede ser potencialmente interesante, ya que la nueva Froneri parte con unas ventas de 195,1 M€ y 45,5 Ml, por lo que podríamos estar hablando de un futuro líder en volumen y valor en nuestro mercado, si realmente se produce una previsible expansión en retail.

Por volumen, se reparten las primeras plazas ICFC y Alacant, ambos centrados en producción de marcas de distribuidor, en el caso de Alacant para Mercadona. ICFC, como otros operadores, están aprovechando para llevar a cabo ambiciosos proyectos de inversión. La valenciana, en concreto, está destinando 30 M€ para duplicar su capacidad de producción. Estiú, Casty y ‘Somosierra’ (Crestas La Galeta), entre otras, también están desarrollando grandes mejoras en sus centros productivos. Alimarket, en su informe especial de helados, al que puede acceder a través de este enlace, desvela todos estos planes, las tendencias que marcarán el corto-medio plazo, analiza las diferentes operaciones de concentración que se están produciendo o están previstas y ofrece un completo ranking de fabricantes con volúmenes y facturaciones. Igualmente, ofrece una completa entrevista con Alex Balaguer, director general adjunto de Grupo Kalise Menorquina y presidente del International Ice Cream Consortium (puede acceder a la entrevista en este enlace).

Fuente: Alimarket

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Helado, potencial vehículo para probiótico y prebióticos

Lunes, 15 de agosto de 2016 Sin comentarios

Tanto si está emparejado con una tarta de manzana o servido entre medio de galletitas, el helado es el postre favorito de todo el mundo. Sin embargo, a menudo nos negamos a nosotros mismos este pequeño placer de la vida con el fin de evitar ganar un par de libras y sentirnos culpables.

Nos permitimos disfrutar de este lujo ocasionalmente, repitiendo el popular mantra de pérdida de peso “todo con moderación” Ahora, ¿qué dirías si te dijera que podrias disfrutar del helado mientras puedes obtener beneficios nutritivos en lugar de unas cuantas libras? El helado ha mostrado tener un gran potencial para servir como vehículo probiótico, proporcionando numerosas ventajas para la salud para las personas de todas las edades.

Los helados con prebióticos o probióticos han revolucionado la experiencia de los postres frios.

Ahora estan llenos de nutrición, sin comprometer el sabor o la textura amada. En los últimos años, los probióticos han aumentado a la popularidad debido a sus numerosos beneficios para la salud como impulsar el sistema inmunológico y mejorar la función digestiva. Los probióticos se añaden cada vez más a los alimentos y bebidas, siendo los productos lácteos los más populares. Los estudios han demostrado que los productos lácteos son los mejores portadores de probióticos por una serie de razones diferentes. En primer lugar, los productos lácteos fermentados, por ejemplo el yogur, ya contienen bacterias saludables. Por lo tanto, hacen que sean más fácil para aceptar las cepas probióticas. Además, los productos lácteos son por lo general no pasteurizados, garantizando la viabilidad de probióticos. Por último, un estudio publicado en 2015 en el Diario de la Sociedad Americana de Microbiología demostró que cuando se ingiere el probiótico en la leche, reduce los síntomas de la enfermedad inflamatoria intestinal.

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Mientras que el helado siempre demostró ser un vehículo prometedor para los probióticos, la congelación, la descongelación y el proceso de almacenamiento parecía ofrecer retos difíciles. Las temperaturas extremas del frío tienden a destruir las células probióticas. Sin embargo, una revisión realizada por científicos brasileños en 2009 confirmó que después de una cuidadosa investigación del proceso de almacenamiento de congelado, el helado todavía proporcionaba beneficios nutricionales. Los científicos también encontraron que el helado que contiene cepas probióticas pueden incluso reducir la cantidad de bacterias que se encuentran en la boca que se asocia negativamente con la causa de la caries dental. Desde entonces, los productos de helado probiótico se han vendido comercialmente en todo el mundo, y otros postres probióticos como el yogur congelado siguió rápidamente.

Después de la exitosa tendencia de alimentos probióticos, Ganeden, uno de los principales proveedores internacionales de ingredientes probióticos, y Pierre & Ice Cream Company, se juntaron para hacer un delicioso helado de yogur lleno de beneficios probióticos conocidos como Yovation.

“Reconociendo la creciente popularidad de los probióticos, nos hemos inspirado para aprovechar la oportunidad con Ganeden para crear un helado de yogur probiótico único que ofrecía una diferencia distintiva en comparación con todas las otras marcas”; Dijo Shelley Roth, presidente y CEO de Pierre.

El producto de Ganeden, GanedenBC30, es differente del resto de los probióticos, ya que es capaz de soportar las duras condiciones y procesos de la producción de helados.

Yovation Probiotic Frozen Yogurt viene en una amplia variedad de deliciosos sabores como las cerezas negras y trozos de chocolate, nuez de mantequilla, chocolate, capuchino, pistas de los alces, vainilla, e incluso Vainilla granada arándano. Ahora los consumidores pueden disfrutar de los helados más de una vez a la semana.

Fuente:  foodnewslatam.com

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El secreto está en el pan de molde… operación Bimbo/Panrico

Lunes, 15 de agosto de 2016 Sin comentarios

Hace unas semanas, la CNMC autorizó a Bimbo para que adquiriera Panrico (C/0748/16 BIMBO/PANRICO II). Esta operación ha conllevado la transmisión de su negocio de pan de molde a la española Adam Foods (compañía propietaria de Cuétara y La Piara). Con el fin de que la operación no planteara una falta de competencia en el mercado, la CNMC acordó con Bimbo una serie de compromisos.

Os explicamos, a continuación, la cronología del caso para que podáis entender las claves de esta compra.

Como decimos, la operación a la que se dio luz verde hace unas semanas consiste en la adquisición por parte de la filial española de Grupo Bimbo de la totalidad del capital social de Panrico y la subsiguiente transmisión del negocio de pan envasado y sustitutos del pan a Adam Foods, la compañía propietaria de Cuétara y La Piara. En concreto, Adam Foods ha llegado a un acuerdo con Bimbo para adquirir una parte de los activos relacionados con la categoría de pan y sus derivados de Panrico en España, Andorra y Portugal.

¿Por qué el pan de molde de Panrico pasa a Adam Foods?

Hay que tener en cuenta que Bimbo ya es el líder absoluto en el mercado del pan de molde, con marca propia o de fabricante, por lo que la incorporación de Panrico a su negocio de pan blando hubiera creado problemas de competencia en este mercado,  con una cuota resultante superior al 80%.

Hace un año, Bimbo anunció la compra del grupo Panrico aunque avisó desde el primer momento de que la transacción no incluiría el negocio de pan de molde con marca Panrico. El gran objetivo de Bimbo era hacerse con las marcas de bollería dulce de Panrico (Donuts, Bollycao y Donettes).

Esta primera operación se cerró sin éxito en diciembre de 2015 (ver expediente C/0703/15) ya que Oaktree, el propietario de Panrico, debía buscar a un comprador para la segunda marca española de pan de molde, Finalmente se cambió el diseño de la operación.

A la segunda va a la vencida

Tras la operación que la CNMC acaba de autorizar, Bimbo adquiere todas las plantas de producción de Panrico en España (salvo la de Gran Canaria que vende a Adam Foods, una vez retirado el equipamiento para la bollería), todas ellas con líneas de fabricación de pan y bollería: Zaragoza, Paracuellos, Puente Genil, Santa Perpetua, Valladolid y Tenerife. Asimismo, adquiere una planta en Lisboa, ya que la de Oporto la venderá a Adam Foods. Además, Bimbo adquiere también almacenes, delegaciones comerciales, distribuidores, etc. En 2015, Bimbo contaba con seis fábricas en España.

Un mercado dulce y salado

El sector económico afectado por la operación es el sector de la panadería y la bollería en el que se identifican estos mercados:

• Pan (pan fresco y pan envasado, entendido como pan de molde o similares como pan para hamburguesas y perritos calientes (distinto del pan prehorneado o congelado);

• Sucedáneos o sustitutivos del pan (pan tostado, incluyendo variedades como crackers, picos, rosquillas, etc.); y

• Pastelería en general: tartas, mini tartas, pasteles, etc., por un lado, y el segmento de la bollería dulce, por otro, que incluiría todos aquellos productos que normalmente se toman en el desayuno o merienda (magdalenas, brioches, croissants, sobaos, etc.), y que también pueden diferenciarse entre la bollería fresca y la bollería industrial (con un mayor plazo de conservación y envasada).

Los mercados afectados directamente por la operación son los mercados mayoristas y minoristas de bollería industrial (MDF y MDD) así como el mercado mayorista de pan envasado (MDD) y minorista y ambos productos además en el canal de hoteles, restaurantes y catering (Horeca).

Tras la operación, Bimbo, líder del mercado de pan envasado con marca propia (70-80% en España Peninsular y 60-70% en Canarias), adquiere al líder del mercado en bollería industrial, con marcas muy significativas y reconocidas por el consumidor como son Bollycao, Donuts, Donettes y La Bella Easo. Por ejemplo, Donuts representó el 52% de las ventas de bollería frita en España en 2014.

Compromisos ante la CNMC

El 13 de junio de 2016 Bimbo presentó una propuesta final de compromisos para resolver los problemas de competencia detectados. Los compromisos consisten fundamentalmente en la transmisión a Adam Foods por parte de Bimbo de:

i) de todos los activos necesarios para el desarrollo del negocio de pan con MDF de Panrico,

ii) la venta de la fábrica de Panrico en Oporto,

iii) la venta y reacondicionamiento de la fábrica de Panrico en Teror (Gran Canaria),

iv) la cesión de capacidad de producción de pan en el lugar del Centro Peninsular que desee Adam Foods y

v) un contrato de fabricación por parte de Bimbo a Adam Foods de carácter temporal con el fin de facilitar su entrada en el negocio del pan, nuevo para Adam Foods.  Además, Bimbo se compromete a informar puntualmente a la CNMC del cumplimiento de dichos compromisos.

¿Qué procedimiento sigue la CNMC en operaciones como ésta?

Es importante recordar que esta operación fue notificada en la CNMC el 25 de abril 2016 y la autorización en primera fase llegó el 21 de junio.

Los detalles a la hora de autorizar un procedimiento de concentración en sus distintas fases están en este link.

Fuente: EFE Agro

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Curiosidades sobre el helado que te sorprenderán

Lunes, 15 de agosto de 2016 Sin comentarios

ice-cream-699637_640Delicias de grandes y chicos, los helados tienen una historia muy curiosa y están compuestos por más de un ingrediente que muchos no se hubieran imaginado

Un postre que traspasa culturas, paladares y hasta hemisferios, ya que es amado tanto en Oriente como en Occidente. Delicias de grandes y chicos, los helados tienen una historia muy curiosa y están compuestos por más de un ingrediente que muchos no se hubieran imaginado…

Muchos quizá ya deben estar cansados de escuchar que tal o cual cosa fue inventada o tuvo su origen en la antigua China… y sí, ¡todo indica que al helado también lo inventaron los chinos!

Hay muchas versiones sobre el origen del helado, pero la más convincente es que tuvo su origen en China y fue Marco Polo quien llevó la receta a Italia.

Una hipótesis muy interesante y plausible es que el primer helado se formó en contenedores de leche que llevaban los mongoles en lomos de camellos, que al ser sacudidos y transitar temperaturas de congelación en las travesías, adquirieron la contextura básica del helado.

Los mongoles dominaban buena parte de China cuando Marco Polo emprendió el viaje al Extremo Oriente desde Venecia en 1271. Allí vivió en la corte del emperador Kublai Khan, donde sus ojos vieron maravillas y su paladar probó las más exóticas comidas y sabores.

El libro ‘Los Viajes de Marco Polo’, escrito después de que Marcos Polo volvió a Venecia en 1295, presentó un mundo nuevo para Occidente. Allí se deja registro de que Marco Polo llevó a Italia las recetas que más le gustaron en China; entre ellas, la leche congelada, que se difundió rápidamente por el norte de Italia y que luego se convirtió en el helado que todos conocemos.

Pero en la antigua China se producían alimentos fríos con hielo natural mucho antes de que llegaran los mongoles. Hace 3000 años, el pueblo ya sabía guardar hielo en invierno y reservarlo para el verano. En la época de la dinastía Tang (618-697), ya se podían conseguir bebidas frías en el mercado. En la dinastía Song (960-1279), las bebidas frías consistían de agua de miel, sopa fría, jugo de papaya o de lichi (una fruta originaria del sur de China), y también había bebidas alcohólicas a base de coco, ciruela, etc. En la corte había bebidas frías especiales para el emperador; se servía hielo mezclado con jugo de frutas, leche o queso frío, parecido a un yoghurt. En la dinastía Yuan (1279-1368) se impuso la regla de que los alimentos fríos se servían únicamente en la corte del emperador; estaba estrictamente prohibido difundir la receta.

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La difusión en Occidente

En Occidente, el registro del primer helado servido fue en 1672 al Rey Carlos II de Inglaterra. En 1700, el libro de cocina francés L’Art de Faire des Glace (El arte de preparar helados) publicó las primeras recetas escritas. Durante ese período, el helado solo se disfrutaba en las mesas de los adinerados.

En esa época, el helado era una mercadería escasa, ya que era difícil de preparar y almacenar. Los estanques de agua y los lagos eran la fuente principal de hielo, que se juntaba durante el invierno y se almacenaba en pozos y casas de hielo. El hielo era el elemento principal. A saber, el helado se preparaba en grandes vasijas con mucho hielo molido, sal y mucho revolver y batir. Era un manjar que debía servirse de inmediato pues no había forma de almacenarlo.

Con la posibilidad de refrigeración en el siglo XIX, el hielo comenzó a comercializarse, con lo cual su valor disminuyó y se convirtió en un producto más accesible. Surgió el mercado del hielo, y con heladeros en las calles, la popularidad de los helados creció rápidamente.

En 1846, la norteamericana Nancy Johnson inventó el primer congelador portátil con manivela para fabricar helados. Se trataba principalmente de un canasto sobre un colchón de hielo y sal. Al girar la manivela, la preparación en el interior se revolvía.

El ingrediente sorpresa

Es probable que usted se esté preguntando de qué se trata todo este hielo y sal revueltos. De hecho, esos son los elementos claves para la fabricación del helado. El agua pura se congela a cero grados centígrados, pero la mezcla para helados se congela a temperaturas más bajas. ¿Cómo congelarlo entonces si contiene hielo? Se agrega sal al hielo de agua que está a cero grados centígrados, lo que provoca que la mezcla baje su temperatura a –20 grados centígrados, siempre que se agregue suficiente sal. Esto permite que la mezcla para el helado se congele rápidamente sin refrigeración artificial.

El método para enfriar la mezcla del helado también es un aspecto importante de la preparación. La leche contiene cerca del 50% de agua, que es de donde proviene verdaderamente la parte congelada del helado. Si el agua se enfría rápidamente, los cristales que se forman son más pequeños; cuando tarda en congelarse, los cristales son más grandes. Entonces es clave que la mezcla del helado se revuelva y congele rápido, de manera que los cristales sean tan pequeños que hagan imperceptibles a la lengua y así se obtenga una consistencia cremosa y suave.

Seguramente a muchos les ha pasado de sacar el envase de helado del freezer, disfrutarlo un buen rato y volver a guardarlo. Pero más tarde, cuando quiso probar nuevamente el helado, este ya no tenía una consistencia tan suave. Esto se debe justamente a que los cristales de hielo se derritieron cuando el helado estaba afuera y luego, en el freezer, se volvieron a congelar lentamente; por eso los cristales resultaron más grandes, y la consistencia del helado ya no era tan cremosa.

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Otro ingrediente que contribuye significativamente a la textura del helado es el contenido de grasa, la cual aporta suavidad y sabor. El truco es lograr cristales de hielo más pequeños que los glóbulos de grasa para que la textura cremosa se imponga en la lengua.

Los estabilizadores (como la gelatina o la yema de huevo) ayudan a absorber el exceso de agua en la mezcla y evitan la formación de cristales de hielo grandes.

El azúcar, que se agrega como endulzante, ayuda a dar cuerpo al helado. También disminuye el punto de congelamiento, permitiendo que parte del líquido se mantenga sin congelar, lo cual facilita la formación de copos.

La yema de huevo hace de emulsionante al mezclar los elementos de grasa y agua. También ayuda a que el helado sea más cremoso y menos proclive a derretirse.

Además, la textura del helado depende de la cantidad de aire que se incorpora en el batido. Si no hay mucho aire, el helado se congelará en bloque, como un cubo de hielo. Revolver bien ayuda a evitar esto y hace que el helado sea más liviano.

Helado casero

El helado hecho en casa será mejor que la mayoría de los helados industriales, ya que resulta difícil que estos mantengan la temperatura estable desde que salen de la fábrica hasta que llegan a nuestra casa. Cuando la temperatura no es constante, la calidad del helado sufre.

En el mercado hay muchos aparatos para hacer helados que facilitan que uno pueda preparar sus propias delicias congeladas. Si no está seguro de querer dar el paso del helado casero, puede probar el método de “congelamiento inmóvil”, que no depende del uso de hielo y sal. Solo requiere un freezer, una batidora y un poquito de paciencia.

Los pasos básicos para hacer helados son: calentarlo para remover todo lo patógeno; luego, enfriarlo rápidamente y revolver para airearlo y reducir el tamaño de los cristales de hielo; continuar agregando saborizantes extras (como fruta, nueces y trozos de chocolate); y finalmente tomarlo o ‘endurecerlo’ (mantenerlo a temperatura baja y estable).

Receta de helado de vainilla para hacer en casa

  • Tiempo de preparación: 20 minutos
  • Tiempo total: 5 horas (depende del freezer)
  • Sirve para 3 – 4 personas
  • Ingredientes·
  • 150 gramos (1/2 taza) de azúcar
  • 1 cdta de sal
  • 1 taza de leche
  • 3 huevos batidos
  • 1 cdta de esencia de vainilla
  • 2 tazas de crema batida

Coloque el azúcar, la sal y la leche a baño María. Para ello, puede colocar un recipiente metálico sobre una olla con agua. El agua hervirá en la olla de abajo, y los ingredientes en la olla de arriba no llegarán nunca al punto de hervor del agua, asegurando que la mezcla no se queme.

Revuelva los huevos batidos junto con la leche y el azúcar. Cocine durante 20 minutos, revolviendo constantemente para mantener la suavidad en la mezcla. Estará listo cuando la prepraración esté densa como un flan.

Enfríe a temperatura ambiente. Agregue la vainilla y la crema batida y revuelva bien. Coloque en un recipiente con tapa apto para freezer y ubique la mezcla en la parte más fría.

Después de una hora, sáquelo y bátalo bien con un batidor. Repita esto cada una hora (o dos) hasta que el helado esté firme y listo para servir. Tenga en cuenta que el tiempo de congelamiento puede variar bastante según cuán frío sea su freezer.

¿Sabían que…?

  • La vainilla es, lejos, el sabor más popular mundialmente.
  • La cobertura más popular es el baño de chocolate.
  • El primer registro de uso de cucuruchos para servir helados aparece en el libro de cocina de la Señora Marshall, en 1888. Antes de eso, el helado se lamía desde un pequeño vaso llamado “penny lick” o se servía en un papel encerado.
  • Se necesitan 50 lamidas para terminar un cucurucho.
  • Se venden más helados los domingos que cualquier otro día de la semana.

Fuente: lagranepoca.com

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